logo
προϊόντα
Σπίτι / προϊόντα / Εξοπλισμός δοκιμής πυρκαγιάς /

Το EN 1634 κάθετος φούρνος 3.0*3.0*1.2m UL 10C BS πυρκαγιάς αερίου

Το EN 1634 κάθετος φούρνος 3.0*3.0*1.2m UL 10C BS πυρκαγιάς αερίου

Ονομασία μάρκας: SKYLINE
Αριθμός μοντέλου: SL-1634
MOQ: 1 μονάδα
τιμή: negotiated
Όροι πληρωμής: T/T
Ικανότητα εφοδιασμού: μήνας 1 μονάδας
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής:
ΚΙΝΑ
Πιστοποίηση:
Calibration
ΟΡΙΖΟΝΤΑΣ:
Κάθετος φούρνος πυρκαγιάς
Διάσταση φούρνων:
H3.0m*W3.0m*D1.2m
Θερμοκρασία σχεδίου:
≤1300℃
Θερμοκρασία εργασίας:
≤1200℃
Πίεση καυσίμων:
≈ 4000Nm3/h
Αέριο:
Υγροποιημένο αέριο πετρελαίου/φυσικό αέριο
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Περίπτωση κοντραπλακέ
Δυνατότητα προσφοράς:
μήνας 1 μονάδας
Επισημαίνω:

EN φούρνος 1634 πυρκαγιάς των BS

,

Φούρνος πυρκαγιάς UL 10C

,

φούρνος 3.0*3.0*1.2m πυρκαγιάς αερίου

Περιγραφή προϊόντων

EN κάθετος φούρνος πυρκαγιάς 1634 των BS

 

 

Πρότυπα δοκιμής:

Ένας κάθετος φούρνος δοκιμής υποβάλλει αίτηση για τέσσερις βιομηχανίες: οικοδομικά υλικά, πυροπροστασία, μεταφορά ραγών, και ναυτιλία.

Ο κάθετος φούρνος δοκιμής συμμορφώνεται στα ακόλουθα πρότυπα δοκιμής:

 UL 10C-2009

 en1363-1-2012: Δοκιμή-μέρος 1 αντίστασης πυρκαγιάς: Γενικές απαιτήσεις

 en1364-1/3: Δοκιμή αντίστασης πυρκαγιάς της μη-φορτίο-συμπεριφοράς του συστατικό-μέρους τοίχων: τοίχος/τοίχος κουρτινών

 BS476-21-1987

 ASTM E119-11

 το EN 1634 των BS

 iso834-1/8

 GBT 9978.1-2008: Μέθοδοι δοκιμής αντίστασης πυρκαγιάς για το συστατικό μέρος 1: Γενικές απαιτήσεις

 ΜΒ/Τ 26784-2011: Δοκιμή αντίστασης πυρκαγιάς της οικοδόμησης διαδικασιών συστατικής των εναλλακτικών και πρόσθετων δοκιμής

Καμπύλη θέρμανσης πυρκαγιάς υδρογονανθράκων (HC)

 

Φούρνος Shell:

Το κοχύλι φούρνων και το υλικό πιάτων χάλυβα φούρνων είναι επιλεγμένος χάλυβας Q235 που είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις του «βιομηχανικού εγχειριδίου σχεδίου φούρνων».

Αντιδιαβρωτικό σχέδιο επεξεργασίας:

υψηλής θερμοκρασίας μέρος αφής:

  • Υψηλής θερμοκρασίας σωλήνας: Πυρίμαχη επένδυση
  • Ανεμιστήρας εξάτμισης: ανοξείδωτο: 304

Δομή χάλυβα φούρνων: επίστρωμα επιφάνειας, χρώμα τρεις-απόδειξης, υψηλής θερμοκρασίας χρώμα επιφάνειας

Αεραγωγός αερίου: επίστρωμα επιφάνειας αντιδιαβρωτικό

Πλατφόρμα εργασίας: Q235 επίστρωμα επιφάνειας των στρογγυλών σωλήνων, των επιτροπών και του δομικού χάλυβα

  • Πιάτο χάλυβα σωμάτων φούρνων: Q235, δ≥3mm
  • Όγκος φούρνων: Q235 χάλυβας τύπων Χ ή τετραγωνικός σωλήνας
  • Πλαίσιο δαπέδων τζακιού: Q235, συγκόλληση καναλιών και συγκόλληση ομάδας ι-ακτίνων
  • Εγκάρσια ράβδος του τοίχου φούρνων: Q235, τετραγωνικός σωλήνας/ορθογώνιοι σωλήνας/χάλυβας καναλιών

Πυρίμαχη ύλη φούρνων:

Σύγκριση του πυρίμαχου βαμβακιού και του πυρίμαχου τούβλου

Πυρίμαχο βαμβάκι: πλεονέκτημα-καλή θερμική μόνωση ελαφρύ υλικό μικρή απορρόφηση θερμότητας και μικρή κατανάλωση ενέργειας μακριά ζωή υπηρεσιών ενέργεια - αποταμίευση.

Μειονέκτημα-κόστος ελαφρώς υψηλότερο από τα τούβλα, ελαφρώς χειρότερα στην αισθητική.

Πυρίμαχο τούβλο: πλεονέκτημα-καλή εμφάνιση το κόστος είναι ελαφρώς χαμηλότερο από το βαμβάκι.

Μειονέκτημα-εύθραυστος και ραγίζοντας η απορρόφηση θερμότητας και η κατανάλωση ενέργειας είναι ελαφρώς μεγαλύτερες βαρύ υλικό (με συνέπεια το γενικό βάρος του σώματος φούρνων).

Πυρίμαχο βαμβάκι:

Το συνολικό πάχος του πυρίμαχου σώματος του σώματος φούρνων είναι ≥300mm.

Όλες οι ενότητες ινών επένδυσης φούρνων καθορίζονται στο πιάτο χάλυβα δερμάτων, κάνοντας το ένα εύρωστο σύνολο, που εξασφαλίζει ότι το σώμα φούρνων έχει τη γενική συμπίεση αέρα, η οποία μπορεί να κοντύνει το χρόνο θέρμανσης και να σώσει την ενέργεια από 10-30% έναντι του φούρνου φιαγμένου από απαιτήσεις πυρίμαχου τούβλου μειώνεται.

Η κατασκευή όλος-ινών, η κατασκευή, και οι μέθοδοι εγκαταστάσεων είναι: ενότητες όλος-ινών, με ένα πάχος περισσότερο από 300mm, χρησιμοποιώντας ζιρκόνιο-περιέχοντας τις ίνες, και ένα φαινόμενο ειδικό βάρος 100kg/του μ3, που μπορούν να εξασφαλίσουν ότι δεν θα συρρικνωθεί, δεν θα κονιοποιήσει, ή θα πέσει μακριά κάτω από τις μακροπρόθεσμες θερμοκρασίες χρήσης.

Η σύνθεση, οι προδιαγραφές, και οι δείκτες απόδοσης των πυρίμαχων υλικών σε κάθε μέρος του φούρνου είναι ίσοι με ή καλύτερα από τα στοιχεία στον κατάλογο:

Πυρίμαχη ίνα πυριτικών αλάτων αργιλίου
Χημική σύνθεση:

Al2O3: 52~57%, Na2O+K2O<0.2%,

Al2O3+ SiO2>99%, Fe2O3<0.2%

Λειτουργούσα θερμοκρασία: 1250℃
Φαινόμενο ειδικό βάρος (kg/m3): 220615
Ποσοστό αλλαγής γραμμών (%): <4% (1300℃×24h)
Θερμική αγωγιμότητα (W/m Κ): 400℃:0.09, 1000℃:0.23
Mullite πυρίμαχο τούβλο
Χημική σύνθεση: Al2O3: 45~47%, SiO2: 51~53%, Fe2O3<0.8%
Λειτουργούσα θερμοκρασία: 1570℃ (max1770℃)
Φαινόμενο ειδικό βάρος (kg/m3): 2600615
Γραμμικός συντελεστής επέκτασης: 3.47×10^-6 (20-1000℃0
 
 

Πώς τα προϊόντα πυροπροστασίας εξετάζονται;
Πολλές δοκιμές πυρκαγιάς οργανώνονται από τα επίσημα εργαστήρια με σκοπό την πιστοποίηση προϊόντων. Εντούτοις, μερικοί κατασκευαστές των προϊόντων πυροπροστασίας διατηρούν επίσης τις εγκαταστάσεις τους και τρέχουν τις δοκιμές για λόγους Ε&Α πρίν πηγαίνουν στη δαπάνη και την έκθεση μιας δοκιμής σε μια δυνατότητα τρίτων.